化工厂储罐防腐解决方案
方案概要
作为常用的生产设备，储罐被广泛应用于化工生产。但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等
腐蚀因素的影响，储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀。每年因腐蚀造成的损失不言而喻。
碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，与其他工业涂料的要求有较大区别，它必须满足两项要求:第一，必须对钢铁有优良的防锈能力;罐内涂层处于液体产品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材;第二，必须长年耐液体产品浸泡，而且漆膜不起泡、不脱落、不污染产品或诱发产品变质。
腐蚀种类:
1.原电池腐蚀 (电化学腐蚀)。这是一种最主要、危害最大的腐蚀，主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的，而油品种含有的水、盐.酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。
2.还原类物质及其他细菌引起的腐蚀。主要发生在罐底。
碳钢储罐的腐蚀情况:
根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示，腐蚀的主要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀，腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐，首先引起电化学腐蚀;其次水解后产生碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。
另外，在罐底无氧条件下，细菌会很快生长，可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严重的碳钢储罐仅3-4年罐底就被腐蚀穿孔，其腐蚀特征是产生斑点、蚀坑，最大穿孔直径达15mm，最深4-5mm，腐蚀速度一般为0.4-0.8mm/年，最大可达2mm/年。
作为常用的生产设备，储罐被广泛应用于化工生产。但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等
腐蚀因素的影响，储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀。每年因腐蚀造成的损失不言而喻。
碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，与其他工业涂料的要求有较大区别，它必须满足两项要求:第一，必须对钢铁有优良的防锈能力;罐内涂层处于液体产品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材;第二，必须长年耐液体产品浸泡，而且漆膜不起泡、不脱落、不污染产品或诱发产品变质。
腐蚀种类:
1.原电池腐蚀 (电化学腐蚀)。这是一种最主要、危害最大的腐蚀，主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的，而油品种含有的水、盐.酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。
2.还原类物质及其他细菌引起的腐蚀。主要发生在罐底。
碳钢储罐的腐蚀情况:
根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示，腐蚀的主要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀，腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐，首先引起电化学腐蚀;其次水解后产生碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。
另外，在罐底无氧条件下，细菌会很快生长，可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严重的碳钢储罐仅3-4年罐底就被腐蚀穿孔，其腐蚀特征是产生斑点、蚀坑，最大穿孔直径达15mm，最深4-5mm，腐蚀速度一般为0.4-0.8mm/年，最大可达2mm/年。
